Thép lá cuộn Xuất Nhập khẩu Thiên Nam

Thép là vật liệu không thể thiếu trong các công trình và phục vụ cho ngành sản xuất ống, tôn lợp, đóng tàu, sản xuất các đồ dùng công nghiệp, cơ khí chế tạo máy, xây dựng công nghiệp và gia dụng. Đồng thời, còn ứng dụng trong xây dựng công nghiệp, dân dụng, cơ khí chế tạo máy, công cụ, dụng cụ, kết cấu nhà xưởng, cắt tạo ống hàn, tái cán và nhiều công dụng khác. 

Cán là giai đoạn tạo ra thép cuộn cán nóng và thép cuộn cán nguội. Ở giai đoạn này, thép được đưa vào nhà máy thép cán nóng và cán ở nhiệt độ hơn 1000 độ C để tạo ra các sản phẩm cuối cùng. Đây là giai đoạn dùng nhiệt độ cao làm biến đổi vật chất cũng như biến đổi hình dạng của kim loại để tạo hình, đưa thép về hình dạng mong muốn. Các sản phẩm thép cán nóng thường có màu xanh đen, độ bóng bẩy cũng như tính thẩm mỹ thường không cao.

Thép lá cuộn Xuất Nhập khẩu Thiên Nam với dây chuyền sản xuất hiện đại cho ra dòng sản phẩm tốt chất lượng trên thị trường, có 2 loại cán nóng và cán nguội:

Thép lá cuộn cán nóng

Thép cuộn cán nóng được sản xuất từ nguyên liệu quặng sắt, hđặc thép phế liệu, bổ sung các thành phần hợp kim cần thiết qua quy trình nấu, đúc, cán tạo thành phôi thép thành phẩm. Phôi này sau đó được gia nhiệt cán lại, tạo hình để ra quy cách, chiều dày sản phẩm theo mục đích sử dụng. Dễ nhìn nhận bằng mắt thường là sản phẩm có màu xám đen, gần biên có màu xanh hình thành trong quá trình làm nguội thép. Chiều dày sản phẩm thông thường chỉ từ 1.2mm trở lên.

Thép cuộn cán nóng được chế biến thông qua quá trình cán, thường ở nhiệt độ trên 1000 độ nhằm tạo ra thành phẩm cuối cùng của quá trình cán nóng. Thành phẩm này có thể là nguyên liệu của quá trình sản xuất thép cuộn cán nóng tiếp theo như phôi, dầm (để sản xuất re-bar, rod) hay là nguyên liệu để sản xuất thép cán nguội như thép cuộn, thép tấm (để cán nguội ra metal sheet mỏng hơn).

Do được nung nóng, thép cuộn cán nóng dễ dàng tạo hình hoặc cho vào khuôn tạo ra các loại thép như yêu cầu sử dụng. Thành phẩm của thép cuộn cán nóng có thể dùng để phục vụ cho các ngành công nghiệp xe hơi, đường ray, công nghiệp sản xuất tôn lợp, các loại dầm thép hình I, H… Thép cuộn cán nóng là nguyên liệu để tiếp tục sản xuất ra thép ống hàn, thép ống đúc. Ngoài ra, nó còn là nguyên liệu để sản xuất thép cuộn cán nguội.

Quy trình tạo ra thép cuộn cán nóng để phục vụ cho cho ngành công nghiệp xe hơi và tôn lợp. Tuy nhiên nhiệt độ sản xuất cũng từ 100-300độ.

Thép lá cuộn cán nguội

Quá trình thép cuộn cán nguội được thực hiện sau giai đoạn thép cuộn cán nóng, phôi thép cuộn cán nóng được sử dụng để tạo ra thép cuộn cán nguội bằng cách giảm dần độ dày và đưa nhiệt độ đến một mức phù hợp. Thậm chí có thể giảm xuống bằng với nhiệt độ phòng. Để kiểm soát nhiệt độ giảm đều và duy trì kết cấu thép bên trong không bị biến đổi, người sản xuất thường dùng dung dịch làm mát trong suốt quá trình tạo ra thép cuộn cán nguội. Yếu tố này rất quan trọng vì giúp không tạo ra áp lực hay xung lực lớn gây nên các vấn đề không mong muốn như nứt vỡ bề mặt, đứt gãy. Nguyên lý của quá trình tạo ra thép cuộn cán nguội là không làm thay đổi cấu tạo vật chất của thép mà chỉ làm biến dạng thép như tạo ra loại thép tấm mỏng. Quá trình thép cuộn cán nguội này giúp thép cứng cáp hơn so với thép cuộn cán nóng.

Quá trình thép cuộn cán nguội được thực hiện ở nhiệt độ thấp hơn và đôi khi gần với nhiệt độ phòng, quy trình sản xuất thép cán nguội này làm cho kết cấu thép trở nên cứng hơn và khoẻ hơn. Quy trình cán nguội về nguyên lý không làm thay đổi cấu tạo vật chất thép, nó chỉ làm biến dạng. Tuy nhiên quá trình cán, dập nguội cần được kiểm soát chặt chẽ để không tạo một xung lực quá lớn làm biến dạng không kiểm soát gây đứt, nứt bề mặt.

Vd: Phương pháp dập thép tấm thành hình có góc thường gây biến dạng nứt ở góc/ cạnh thành phẩm và khu vực này thường không hàn nối được do cấu tạo vật chất và cơ lý bị thay đổi.

Thông thường trong quy trình vận hành cán nguội, người ta thường dùng các dung dịch chuyên dụng để “làm mát” trong suốt quá trình sản xuất, nhằm kiểm soát nhiệt độ và duy trì không cho thép biến đổi cấu tạo vật chất bên trong.

Tuy hai quá trình này cho ra các thành phẩm với màu sắc bề mặt khác nhau. Màu thành phẩm cán nguội được mịn màng và màu xám (như tôn, thép lá), còn sản phầm cán nóng có bề mặt thô xanh xám (như phôi, thép cuộn cán nóng). Nhưng quá trình cán nóng thành vật liệu sẽ có dung sai nhiều hơn bởi vì trong quá trình thép thành phẩm đang nóng rồi tự nguội đi sẽ không kiểm soát được quá trình tự biến dạng. Trong khi đó, cán nguội chế biến ra sản phẩm chính xác hơn nhiều bởi vì nó đã trải qua quá trình làm nguội và vì thế chính xác hơn cho kích thước của thành phẩm.

Cho nên khi thép bị nung nóng đến mức nóng chảy, chúng có thể được cho vào khuôn để tạo nhiều hình dạng và cho phép sản xuất ra thép hình I, H, thép thanh vằn, ray và và các cấu trúc khác trong quá trình cán nóng. Thép cán nguội giới hạn trong vài hình dạng chủ yếu là các tấm cán mỏng bằng phẳng (bởi cán nóng sản xuất lá siêu mỏng là không thể), các chi tiết hình tròn, hình vuông và tựu trung lại đó là khả năng cho ra các thành phẩm thẳng, có bề mặt láng mịn với dung sai có thể kiểm soát chặt chẽ hơn.

TVC giới thiệu quy trình sản xuất thép cuộn cán nóng

Bảo quản:

• Có thể để thép cuộn cán nóng ngoài trời một thời gian dài. Không cần bao bì bảo quản.
• Hàng cán nguội thường có bao bì và để trong nhà, rất nhanh rỉ sét bề mặt không sử dụng được

Thép lá cuộn đem lại cho mọi công trình bền vững chắc chắn theo thời gian, bởi thép đã được qua quy trình sản xuất nghiêm ngặt sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng, độ bền cao, tạo nên sự tin tưởng cho người tiêu dùng sử dụng Thép Xuất Nhập Khẩu Thiên Nam - Đưa những công trình vươn tầm cao mới.