Thép cuộn Tiến Lên

Hiện nay để xây lên những công trình đẹp vững chắc thì thép không thể thiếu, nhất là trong nghành công nghiệp sắt thép xây dựng, không còn ai xa lạ với thuật ngữ cán nóng, cán nguội. Thép cuộn cán nóng và thép cuộn cán nguội bản chất nó là quá trình của sự nung nóng - Cán nguội - Tạo hình và tùy vào những công đoạn cuối cùng của chế tạo thép sẽ cho ra sản phẩm thép cán nóng và thép cán nguội và được ứng dụng rất nhiều trong các công trình xây dựng.

Trong những năm qua, với quan điểm “Nhân lực là nguồn cội của thành công”, Tập đoàn thép Tiến Lên luôn chú trọng đầu tư phát triển nguồn nhân lực đủ cả về chất và lượng. Đội ngũ công nhân kỹ thuật lành nghề được trang bị đầy đủ các máy móc thiết bị như máy chấn, máy cắt chỉnh phẳng, máy thu cuộn, máy pha băng với công nghệ tiến tiến để sản xuất ra các sản phẩm như vách ngăn cách nhiệt, khung cột kết cấu, thép tấm, thép cuộn, tôn cuộn màu, ống thoát nước. Công ty đã được tổ chức JAS – ANZ của Uc và Newzealand cấp chứng chỉ ISO 9001-2000 và hiện nay là phiên bản mới ISO 9001-2008 cho hệ thống quản lý chất lượng tại Trụ sở chính và Công ty thành viên.

Thép cuộn nhúng nóng được mạ một lớp kẽm mỏng tiêu chuẩn bằng cách cho tấm thép đi qua một bể nấu chảy kẽm ở nhiệt độ xấp xỉ khoảng 500 độ C. Sản phẩm có những đặc tính hoàn hảo và chống ăn mòn, nó được mang đi phủ sơn thêm để tăng khả năng chịu đựng, tăng độ bền bỉ và chịu được các va đập cơ học với môi trường sử dụng hoặc đáp ứng các nhu cầu thẩm mỹ riêng (tấm lợp, hệ thống nhiệt, thông gió, vách ngăn…).

Khi được sử dụng trong khu ngoại thành thép cuộn mạ kẽm có thể tồn tại 50 năm mà không cần bảo dưỡng, với những ứng dụng trong thành phố, ở ngoài khơi thép có thể dùng được trong vòng 20 năm. Hiện nay, thép cuộn mạ kẽm được ứng dụng trong các lĩnh vực như kiến trúc, công nghiệp công-ten-nơ, đóng tàu và các ứng dụng gia đình.

Thép cuộn còn được sử dụng trong kiến trúc sử dụng, kết cấu, pano quảng cáo thương mại, tấm lợp, thiết bị ngành công nghiệp, tủ lạnh, máy giặt, tivi, hệ thống gió máy nước nóng năng lượng mặt trời, máy vi tính, điều hòa không khí, trong ngành sản xuất ô tô…

Thép cán nóng là sản phẩm đượ tạo ra từ quá trình cán nóng ở nhiệt độ 1000 độ C, với nhiệt độ lớn như vậy sản phẩm dễ được cán và tạo hình như mong muốn. Thép cán nóng thường được sử dụng chủ yếu để chế tạo nên đường ray, chế tạo các loại dầm chữ I…

Thép cán nguội là sản phẩm được hình thành từ quy trình cán nguội và nhiệt độ cán thường khác thấp và đôi khi nhiệt độ cán nguội có thể tương đương với nhiệt độ phòng. Nguyên lý của quy trình cán nguội thép là không làm thay đổi cấu tạo vật chất thép mà chỉ biến đổi hình dáng của sản phẩm. Quá trình kiểm soát cán nguội phải diễn ra đúng chuẩn và phải kiểm soát một cách chặt chẽ, để không gây ra tình trạng sản phẩm bị đứt gãy hoặc nứt vỡ trong quá trình cán.

Với nhiều loại thép cuộn phù hợp với từng ứng dụng khác nhau:

Thép Cuộn Mạ Kẽm

• Tiêu chuẩn: SOFT QUALITY
• Xuất xứ: Nhật, Nga, Hàn Quốc, Brazil, EU..
• Độ dày: 0,2 -2,5mm
• Bề rộng: 700-1250mm
• Trọng lượng cuộn: 5-12mt
• Ứng dụng: Thiết bị dân dụng…

Thép Cuộn Cán Nóng

• Tiêu chuẩn: SS400B, Q235B, Q345, A36, CT3
• Xuất xứ: Trung Quốc, Nga, Brazil 
• Độ dày: 2.5 -25mm
• Bề rộng: 750-2000mm
• Trọng lượng cuộn: 7-20mt
• Ứng dụng: Khu nhà xưởng đóng tàu, xây dựng, thiết bị dân dụng…

Thép Cuộn Cán Nguội

• Tiêu chuẩn: SPCC-SD, SPCC-1B, SOFT QUALITY...
• Xuất xứ: Nhật, Nga, Hàn Quốc, Brazil, Mexico, EU..
• Độ dày: 0,2 -2mm
• Bề rộng: 700-1250mm
• Trọng lượng cuộn: 5-12mt
• Ứng dụng: Làm ống, thiết bị điện tử…

Sản phẩm mạ kẽm có bề mặt nhẵn bóng, có khả năng chống ăn mòn cao, phù hợp cho các ứng dụng sản xuất các mặt hàng gia công – Thủ công mỹ nghệ hoặc cán sóng và được sản xuất trên phôi thép nền của Nhật Bản, Hàn Quốc và Trung Quốc. Nguyên liệu kẽm nhập khẩu từ Úc, Hàn Quốc và Brazil. Hóa chất xử lý bề mặt được nhập khẩu từ Ấn Độ nên sản phẩm có một số đặc tính nổi bật:

• Bề mặt sản phẩm được xử lý một lớp hóa chất bảo vệ bề mặt nên luôn bóng, đẹp, có hoa văn.
• Chiều dày lớp kẽm lớn: Từ Z12 – Z18 nên tăng khả năng chịu ăn mòn và bảo vệ lớp thép bên trong được lâu hơn.

Ứng dụng:

Xây dựng công trình dân dụng:

• Công nghiệp lợp, nhà thép tiền chế, ống thép;
• Vật liệu xây dựng, Nhà máy, nhà xưởng, kho hàng, bệnh viện, trường học, nhà hát...
• Sản xuất công nghiệp: Xe ôtô, điện công nghiệp & gia dụng...

Phân biệt thép cán nóng và cán nguội

Để phân biệt thép cán nóng và cán nguội, chúng ta nên tham khảo quy trình sản xuất thép. Từ lúc đầu vào là quặng sắt, phế liệu cho đến đầu ra là các sản phẩm thép:

Giai đoạn 1: Xử  lý quặng

Trong giai đoạn này các nguyên liệu đầu vào như: Quặng viên (Pellet), quặng sắt (Iron ore), quặng thiêu kết và các chất phụ gia như than cốc (coke), đá vôi (lime stone) được đưa vào lò nung (Blast furnace).

Nếu là phế liệu cũng sẽ được nung nóng tới 1 nhiệt độ nhất định để làm thành dòng kim loại nóng chảy (hot metal)

Giai đoạn 2: Tạo dòng thép nóng chảy

Dòng kim loại nóng chảy được hình thành từ giai đoạn 1, được dẫn tới lò cơ bản (Basic oxygen furnace), hoặc lò hồ quang điện (Electric arc furnace). Tại đây, kim loại nóng được xử lý, tách tạp chất và tạo ra sự tương quan giữa các thành phần hoá học. Là cơ sở để quyết định mẻ thép tạo ra cho loại sản phẩm nào, thuộc mác thép nào. Ví dụ mẻ thép sẽ dùng để cán thép thanh vằn SD390 thì các thành phần hoá học sẽ được điều chỉnh ngay ở giai đoạn này để cho ra mác thép SD390.

Giai đoạn 3: Đúc tiếp liệu

Dòng kim loại sau khi ra khỏi giai đoạn 2 được đưa tới:

• Steel Castings: Đúc các sản phẩm khác.
• Tới lò đúc phôi: Từ lò này sẽ đúc ra 3 loại phôi:

Phôi thanh (Billet) là loại phôi thanh có tiết diện 100x100, 125x125, 150x150  dài 6-9-12 m. Thường dùng để cán kéo thép cuộn xây dựng, thép thành vằn.

Phôi phiến (Slab) loại phôi thành thường dùng để cán ra thép cuộn cán nóng, thép tấm cán nóng, thép cuộn cán nguội hoặc thép hình:

• Phôi Bloom là loại phôi có thể sử dụng thay thế cho phôi thanh và phôi phiến.
• Sau khi, phôi được đúc xong có thể để ở hai trạng thái: Trạng thái nóng và trạng thái làm nguội.

Trạng thái nóng (hot direct rolling) trạng thái này duy trì phôi ở một nhiệt độ cao sau khi ra khỏi quá trình hình thành phôi để đưa thẳng vào quá trình cán sản phẩm.

Trạng thái nguội của phôi để chuyển tới các nhà máy khác và sẽ được làm nóng lại (Reheating furnace) tại các nhà máy đó để đưa vào quá trình cán sản phẩm.

Giai đoạn 4: Cán

• Phôi được đưa vào các nhà máy để cán ra các sản phẩm thép.
• Đưa phôi vào nhà máy thép hình (Section mill) để cán ra các sản phẩm thép như sau: Rail (thép ray); Sheet pile (thép cừ lòng máng); Shape (thép hình các loại); Bar (thép thanh xây dựng).
• Đưa phôi vào nhà máy thép (wire rode mill) để cán ra thép cuộn trơn xây dựng.
• Đưa phôi vào nhà máy thép tấm (Plate mill) để cán ra thép tấm đúc (Plate).

TVC giới thiệu Thép Tiến Lên

Đưa phôi vào nhà máy thép cán nóng (Hot Strip mill), phôi sẽ được cán ra thép cuộn cán nóng (Hot roll coil-HRC). Hoặc thép tấm cắt (cắt ngay kho ra cuộn và đóng kiện - Hàng Baotou). Trong quá trình cán ra thép cuộn cán nóng thép cuộn đang ở nhiệt độ cao (VD 780 độ C) nếu muốn cán ra thép cuộn cán nguội (Cold roll coil-CRC) thì hạ nhiệt độ cuộn thép đó xuống nhiệt độ thích hợp (VD 480 độ C) và tiếp tục cán giảm độ dày. Như vậy, ngay ở giai đoạn này  sản xuất ra thép cuộn cán nguội và thép cuộn cán nóng. Hiện nay, các nhà máy cán lại ở Việt Nam đang sử dụng Phôi thép cuộn cán nóng: (1,75-5,0mm) sau đó đưa vào lò nung lên tới nhiệt độ thích hợp (VD 480 độ C) để cán giảm độ dày ra thép cuộn cán nguội.

• Từ các nhà máy thép cán nóng sau khi cán ra thép cuộn cán nóng có thể đưa thẳng tới nhà máy cán thép ống hàn (welded pipe mill).
• Đưa phôi vào nhà máy cán thép ống đúc (Seemless pipe mill) để sản xuất ra thép ống đúc.

Thép cuộn Tiến Lên cho mọi công trình vững chắc theo thời gian với quy trình sản xuất đạt chuẩn, được kiểm soát chặt chẽ mang đến chất lượng tốt nhất.